【U8+案例】龙腾半导体有限公司

       龙腾半导体有限公司是一家致力于新型功率半导体器件研发及销售于一体的高新技术企业。公司视技术创新为企业发展的核心竞争力，建有国内一流水准的研发中心及应用测试实验室。公司通过 ISO9001-2015 质量体系认证，在功率半导体器件设计及应用领域申请 83 项专利。

       公司建有国内一流水准的研发中心及实验室。公司推出的超结功率场效应管（Super JunctionVDMOS、Shielding Gate VDMOS）、绝缘栅双极型晶体管（IGBT）、快恢复二极管（FRD）等系列产品具有高能效、高可靠性及高性价比的优点，已在计算机及服务器电源、LED 驱动电源、充电器、适配器、TV 板卡电源等多个领域得到广泛应用；在新能源汽车充电桩、车载充电机、汽车电机驱动、光伏逆变器、工业变频器、UPS、电焊机市场等领域持续增长。

• 实现公司基础数据统一生成、统一维护和统一管理，真正做到数出于一家、数据共享 ;

• 实现客户订单排产及交期回复，通过客户订单核算所需下阶物料具体需求及数量；

• 需要实现各规格晶圆片数与晶粒数自动转换，满足订单下达；

• 晶圆场管订单录入需链接工程文件资料（晶圆规格书、mask、EPI、压焊图纸等）；

• 加强计划管理，建立起一个有效的、灵活的以物料需求计划为核心的生产计划管理体系，新的计划体系满足产

品的销售、委外、封装、供应紧密衔接，以适应灵活多变的市场和用户需求。

• 批次和序列号管理：通过批次及序列号的管理，实现了原料来自哪个供应商、哪个批次、哪个序列号，晶圆出入库必须按照批次 + 序列号，解决了电子元件的库存管理中，由于供应商材料及客户的产品规格繁多，造成库存物料管理混乱的问题；

• LRP 计划管理：考虑多种订货因素：安全库存、采购或生产周期、采购和生产批量、最大订货量等批量规则、所有库存、在制、在途情况下，系统通过订单核算所需下阶物料具体需求及数量；

• 通过精细化的成本管理实现产品成本的归集和核算管理。

• 实现了从源头原材料开始管控，全面保障质量追踪依据。

• 通过 LRP 运算给了产、供、销各个部门提供了一个统一可靠的数据依据，大幅提升工作效率。

• 实现财务、业务的无缝连接，内部信息高度共享，业务驱动财务，业务反过来监督财务。

• 成本核算时间原来需要 2 人 3 天，现在只要 1 人 1 天，而且成本准确率达到了 95% 以上。